Mengapa MechanicalSeal Bocor?
(Mengingat bahwa situs ini terus berproses, maka kami akan mencoba selalu melengkapi dan memperbarui data yang terpampang saat ini. Oleh karena itu, usahakan untuk re-visit halaman ini maupun yang lainnya tiap minggu dengan menekan tombol F5.)
Sebagaimana didefinisikan, MechanicalSeal bisa gagal karena carbon sealfacenya aus atau memang bermasalah. Untuk memastikannya, periksa dengan teliti permukaan sealface dengan teliti.
Mengingat bahwa hanya sealface yang merupakan letak keausan sebuah MechanicalSeal, maka maka jika aus, akan bisa diketahui dari habisnya bagian ujung Carbon Sealface. Sedangkan MechanicalSeal yang bermasalah, bisa dilacak dari kondisi Sealface pada saat MechanicalSeal mulai bocor.
Gambar di bawah ini menunjukkan perbedaan antara MechanicalSeal yang baru dengan MechanicalSeal yang telah aus.
Kegagalan seal di lapangan selama ini bisa digolongkan menjadi 2 kategori:
- Membuka/ terpisahnya Sealfaces dimana seharusnya saling menekan, atau
- Salah satu komponen MechanicalSeal rusak akibat kontak, panas atau korosi.
Harap diingat, saat kita akan memecahkan permasalahan MechanicalSeal , hanya ada 3 (tiga) hal yang bisa dilihat kasat mata:
- Bukti-bukti adanya of rubbing/gesekan pada sealface.
- Bukti-bukti kerusakan termasuk korosi, kerusakan fisik, perubahan warna salah satu komponen. Komponen sebagian besar MechanicalSeal terdiri atas 3 hal, yakni metal parts, kombinasi 2 Sealface, dan karet-karet/wedge.
- Sisa fluida proses/produk yang menempel pada komponen yang seharusnya bergeser/bergerak dinamis sehingga menyebabkan kemacetan, atau yang menempel pada sela Sealface sehingga mengakibatkan Sealface terpisah.
Berikut ini ditunjukkan beberapa penyebab terpisahnya Sealface:
A. Elastomer dinamis (O-ring) yang didesain untuk bisa bergerak maju mundur, macet. Kemacetan ini disebabkan oleh:
- Ukuran shaft terlalu besar, atau pemilihan ukuran MechanicalSeal tidak tepat. Diperlukan toleransi sekitar + 0.000 – 0.002 inch (+ 0,00 – 0,05 mm) .
- Permukaan shaft terlalu kasar. Sebagian besar Manufaktur MechanicalSeal menginginkan kehalusan permukaan shaft setidaknya 32 R.M.S. (0,8 micro meters) pada area dimana dynamic elastomer berada.
- Fluida yang dipompa menjadi penyebab elastomer melekat pada shaft. Dynamic O-ring dapat menimbulkan panas jika terjadi misalignment antara shaft dan permukaan stuffing box. Pergerakan elastomer yang cepat akan menimbulkan panas di tempat dan menjadi penyebab lebih cepat terjadinya hal-hal berikut:
- Fluida proses atau produk berjenis kental akan mengeras (lem dan cat).
- Terjadi kristalisasi (sirup gula dan caustic).
- Terjadinya lapisan pada shaft (produk petroleum akan membentuk gumpalan atau coke pada temperatur tertentu, atau air yang mengandung mineral akan membentuk lapisan kerak calcium).
- Kotoran atau partikel solid menghalangi pergerakan elastomer (o-ring)
- Bahan kimia yang ditambahkan pada air proses atau air yang tidak larut bisa terkumpul pada titik sentuhan sliding sliding elastomer
B. Bahan kimia yang dikandung fluida proses, mengubah sifat fisik dan kimiawi elastomer dan menyebabkan kagagalan elastomer dan menyebabkan terhalangnya pergerakan elastomer. Pada beberapa kasus, elastomer yang terkena chemical attack mengempis dan menyebabkan Sealfaces terpisah, bahkan saat pompa dalam keadaan standby (tidak beroperasi).
C. Shaft atau sleeve diperkeras dengan coating maupun hardening sehingga baut-baut kecil / set screws tergelincir / slipped. Pada banyak Industri yang tadinya menggunakan packing, sleeve-sleeve dari shaft pompa di perkeras agar tahan aus terhadap gesekan packing.
D. Mechanical Seal kehilangan kompresi:
- Akibat salah setting kompresi. Setting kompresi antar tipe MechanicalSeal berbeda, apalagi antar Merek atau Brand. Contoh: Amat tidak bijaksana jika menggunakan petunjuk setting kompresi Flowserve untuk pemasangan MechanicalSeal Burgman. Untuk itu, hubungilah perwakilan perusahaan MechanicalSeal yang bersangkutan dan yang sigap merespon permintaan data setting kompresi. (Berdasarkan pengalaman di lapangan, diantara sekian banyak Merek/Brand MechanicalSeal, John Crane terbukti responsif terhadap keluhan customer. Biasaya mereka hanya perlu waktu 3 hari dari saat komplain ditulis di situs John Crane International hingga perwakilannya menghubungi anda. Bandingkan dengan Perusahaan MechanicalSeal lainnya).
- Akibat penyetelan impeller yang dilakukan setelah MechanicalSeal terpasang di shaft. Masalah ini sering terjadi pada pompa A.N.S.I. Akibat penyetelan (adjustment) Impeller tipe ‘open’ untuk mengatasi keausan normal. Spesifikasi pompa dengan impeller tipe ini memang memberi toleransi keausan pada impeller dan casing sebesar 0.125 inch (3 mm) dan tetap dapat di setel untuk mendapatkan efisiensi pompa. Anda tahu bukan apa yang akan terjadi, bahwa rata-rata mechanical seal memiliki ujung carbon sealface hanya sekitar 0.125 inch (3 mm).
- Akibat perubahan temperatur di lokasi terpasangnya MechanicalSeal. Ingat: setiap satu inch stainless steel shaft, akan memuai sebanyak 1/1000 inch setiap kenaikan suhu sebesar 100 Fahrenheit ( 0.001″/1″/100°F ). Dalam satuan Metric, tingkat muainya adalah sebesar 0,001 mm/1 mm shaft setiap kenaikan temperatur sebesar 50°C.
E. Spring atau Per, atau Bellows tidak berfungsi baik.
- Salah pilih tipe mechanicalseal, Produk yang mengandung solid dipilihkan tipe multispring. Produk membuat spring clogging dan macet.
- Kondisi misalignment berlebihan menyebabkan terjadinya flexing pada spring atau bellows sehingga terjadi kelelahan material (material fatigue).
F. Ada sesuatu yang menghalangi MechanicalSeal bergerak dengan bebas. Kira-kira apa saja ya?
- Produk bersifat kental. Harap diingat bahwa beberapa produk menjadi lebih kental dengan adanya adukan. Produk-produk ini disebut dilatants (cream menjadi butter dengan adukan)
G. Adanya sirkulasi flushing atau cooling system dari discharge pompa yang menderas langsung ke MechanicalSeal dan mengganggu gerakannya.
- Adanya obyek asing di dalam stuffing box.
- Adanya partikel gasket yang terlepas dan mengenai bagian MechanicalSeal yang bergerak.
H. Sealface mengalami distorsi akibat temperatur atau tekanan.
I. Penguapan product yang terjadi di antara 2 Sealfaces
Bersambung..
Mr. MechanicalSeal dan masyarakat MechanicalSeal YTH.
Saya ingin menanyakan penyebab kebocoran yang terjadi di mechanicalseal pada turbin air. Faktor-faktor apa saja penyebabnya? dan apakah coking, crystalizing, dan fretting dapat terjadi di turbin air???
Mohon bantuannya untuk segera memberikan informasi secara detail.
Terima Kasih sebelumnya.
Best regard
L.Nababan
Pak Nababan,
Terima kasih atas pertanyaannya.
Coking dan Crystalizing terjadi pada aplikasi fluida yang memiliki unsur-unsur dapat mengendap dan mengkristal. Sedangkan fretting, tetap terjadi sekalipun pada fluida yang bersih.
Bisakah Bapak beri tambahan informasi tentang jenis air (apakah demineralized water atau service water), working pressure (tekanan) di turbin, serta suhu airnya?
Mohon dipertimbangkan juga faktor pemasangan sebagai penyebab kebocoran.
Kami tunggu tambahan informasinya.
Mr. MechanicalSeal dan masyarakat MechanicalSeal YTH.
Saya ingin bertanya apakahkavitasi dapat mempengaruhi kinerja dan umur pakai mechseal?bagaimana kavitasi dapat berhubungan dengan kerusakan mechanicalseal?
mohon bantuannya untuk memberikan informasi secara detail.
Terima kasih sebelumnya.
Dear Mr Mechanical Seal and friends,
Saya ingin menanyakan tentang kondisi mechanical seal yang kami aplikasikan pada pompa lumpur electric pompa. saat ini kami menggunakan FLYGT (125 kw dan 170 kw). Juga pada engine pompa (SYKES, engined by CAT)..saat ini kami menggunakan ‘mech seal’ produksi INARA surabaya dengan pertimbangan harga yang lebih murah. Masalh yang kami hadapi sekarang adalah, seringnya terjadi kebocoran pada ‘mech seal’..Kami juga menggunakan shaft dari produsen yang sama.
apakah ada masukan atau saran buat saya pak?sekalian kalau boleh tau infor2 compare harga john crane dengan inara?
trima kasih banyak sebelumnya untuk sharing, informasi dan bantuannya..
warm regards,
anto manan
mr. mecseal dan masyarakat mechseal yth. saya bertanya apakah pengaruh kavitasi tarhadap mechseal/? mohon bantuannya.
terima kasih sebelumnya.
apa keuntungan dan kerugian jika mechanical seal dari pompa kita buat dari material Tungsten carbide Vs Tungsten carbide.
Thks
Saya punya pompa air dengan merk stork, masalahnya pompa tsb bocor krn mechanical sealnya (diameter dalam pada bagian ring keramiknya yg berwarna putih, sdh aus). Yang ingin saya tanyakan, bila ring keramik tsb berukuran diameter dalam = 24,9 mm, diameter luar = 46,2 mm & tebal 7,7 mm, tipe/seri apakah mechanical seal tsb ?, krn saya kesulitan mendapatkannya.
Thx
Mechanical jangan hanya di lihat dari fluida, atau material. Faktor design dan siapa yang membuat juga sangat berpengaruh. Karena mechanical seal adalah Full engineering sehingga harus punya pengetahuan dan pengalaman dibidangnya.Banyak sekali bengkel yang bermodal mesin bubut, Lapping dan milling menbuat dengan bentuk yang sangat mirip tapi faktor kegagalan sangat tinggi karena banyak aspek yang perlu jadi pertimbangan mulai dari Grove untuk oring, Design, fluida, Material dll.
Seperti yang di alami bapak Anto, Analisa saya ada aspek teknis yang tidak diketahui oleh pen-supply mechanical seal. Sementara pak adi, banyak mechanical seal yang bisa di aplikasi pada pumpa bapak. Sebaiknya bapak tanyakan pada ahlinya sebab sulit memberikan solusi kalau hanya berdasar data yang bapak sampaikan. ID stufing box, Dalam Stufing dan masih banyak yang di butuhkan.
Thx.
to Mr Mechanical seal
saya ingin bertanya apakah anda pernah menangani permasalahan kebocoran pada seal compressor terkhusus kompressor air conditioning ? seperti thermoking, bock, bitzer dsb
sampai saat ini saya belum menenukan solusi yang tepat.
terima kasih
Seal pada kompresor terutama chiller (AC) memang susah dicari. Biasanya berukuran kecil tapi memiliki kehandalan. Biasanya harga yang ditawarkan seal yang branded amat mahal. Namun jangan putus asa, saya yakin ada perusahaan Mechanical Seal Branded yang concern terhadap masalah Anda.
Seberapa besar pengaruh tekanan ( force ) spring pada type multi spring terhadap kebocoran di face??
ma kasih yaa …sebelumnya
Mr. MechanicalSeal dan masyarakat MechanicalSeal YTH.
Saya ingin bertanya apakah kavitasi dapat mempengaruhi kinerja dan umur pakai mechseal?bagaimana kavitasi dapat berhubungan dengan kerusakan mechanicalseal?
mohon bantuannya untuk memberikan informasi secara detail.
Terima kasih sebelumnya.
Mas Ramadhan,
Berdasarkan teori, Kapitasi (cavitation) jelas akan mempengaruhi kinerja mechanical seal yang menyebabkan terjadinya blistering pada seal face. Kapitasi berupa Gelombang kejut yang disebabkan terjadinya gelembung gas kecil ini mampu merusak impeller (suction cavitation maupun discharge cavitation). Jika impeller saja dapat rusak, apalagi seal face yang berada di stuffing box pompa.
Titik kritis mechanical seal juga ada pada perubahan tekanan di stuffing box.
Dear Mr Mechanical Seal and friends,
Mohon informasi Type carbon apa aja yang ada di Mechanical Seal ?
Terima kasih & tetap semangat
Pak Baim yang saya hormati,
Menurut acuan produksi para manufaktur produsen mechanical seal, ada 4-6 macam tipe carbon yang dipakai sebagai bahan dasar pembuatan sealface. Akan tetapi, persaingan sengit masalah brand dan hak cipta, membuat 4-5 tipe dasar ini menjadi berkembang hinga 10-12 macam ISTILAH tipe carbon.
Di sisi lain, kami mendengar bahan carbon seal face ini juga bisa didapatkan di Glodok Jakarta. Grade / tingkat kekerasan Carbon itu tidak sama, tergantung pada proses pembuatannya.
Lebih jelasnya silakan Anda tanyakan pada sales2 Mechanical Seal yang memiliki pengetahuan produk secara lengkap. Pertanyaan Anda bagus dan perlu untuk dibuatkan bahasan tersendiri.
gampang Mas ,sampeyan beli baru pompanya yang merk terkenal dan selesai masalah…….,GITU AJA KOK REPOT………………………………….
Hahaha..
Andai Anda tahu beda harga pompa dengan mechanical seal, Mas Pincang..
Sebab jika harga pompa terkenal seperti Goulds Pump, Sulzer Pump, Flowserve Pump, lebih murah dibandingkan mechanical sealnya.. Blog ini juga tidak akan dibikin Mas..
Sebagai gambaran, Pompa air di rumah sdh banyak yang menggunakan mechanical seal. Harga pompa sekitar 200rb an, mechanical sealnya Rp 8rb-20rb an..
Kalo Anda bekerja di bagian teknis, apapun perusahaan akan rugi mengikuti gaya anda ini Mas.. hehe